数智化、绿色化助推中国重汽量质齐升（1’36”）配资股网站
[解说]智能机械臂快速精准焊接，AGV（自动导向车）穿梭往来高效运输，6种车型在同一条智能柔性化生产线上完成制造……走进中国重汽集团济南卡车股份有限公司莱芜工厂，一个个智能化生产设备映入眼帘。
[同期]中国重汽集团济南卡车股份有限公司副总经理 吕涛
我们焊接车间实现了高度自动化，其中包括220台机器人和109台AGV（自动导向车），可以实现机器人点焊百分之百智能化。按照传统焊接车间的模式，一个车间需要用工280到300人，现在基本可以实现30人就完成整个车间的所有工序。
[解说]记者在焊接车间看到，一个工作站由4到6台机器人组成，一个工人可监管三四个工作站。工作人员告诉记者，目前车间这2条柔性自动化车身焊接生产线，可实现新黄河、豪沃TX、汕德卡三大平台75种驾驶室的“柔性化”生产，完成38道工序仅需2.5小时。
注重效率的同时，莱芜工厂推动生产全流程绿色化。
[同期]中国重汽集团济南卡车股份有限公司车身一部焊装车间主任 何文斌
我身后这个红色的房子是我们车间的二氧化碳焊接区。这种红色的幕布可以实现二氧化碳焊接过程中产生的弧光和周围环境隔离。封闭（焊接）是为了有效收集（焊接）废气。我们将收集起来的废气，通过静电除尘和滤筒过滤两级处理，最终达到绿色排放标准。
[解说]以地源热泵机组替代冷水机组，每年减少二氧化碳排放978吨；工厂屋顶全部铺设光伏板，单日最高发电量可达25.8万千瓦时……在这里，绿色化与数智化同频共振。
数据显示，今年1-7月，中国重汽集团济南卡车股份有限公司整车生产超7万辆，同比增长17%，人均产出提升42%。出口订单总量较去年同期增长了33.66%，覆盖120多个国家和地区。
新华社记者冯媛媛 山东济南报道配资股网站。
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